合金铝板在空气中不稳定，易形成肉眼看不见的氧化薄膜。因为铝件采用不同的加工方法，如压铸成形、轧板直接切料、机械微加工成形或采用不同工艺成形后经过热处理和焊接等，使工件表面呈现出不同的状态，不同程度的污垢和痕迹，因此合金铝板在预处理工序中应根据工件表面的实际情况进行预处理。

　　在预处理过程中要注意以下事项：

　　(1)精加工件在前处理工序中应注意的问题：精加工件虽然表面的天然氧化膜是初生成的，容易清除，但油腻重，尤其是孔眼内和周围(由于加工时需要润滑而增加)，这种工件须首先用有机溶剂清洗，如果直接用碱洗不但油腻重难去除，而且精加工面经受不了长时间的强碱腐蚀，其结果也会影响工件表面的粗糙度和耐磨性，很可能变成废品。

　　铸件成型前处理工序中应注意的几个问题。合金铝板浇注成形零件并不是所有表面都经过机械加工，未经机加工的表面残留着在浇注过程中形成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂的方法将该部位的原氧化膜去除，或者用碱洗的方法去除，只有这样才能既去除未加工部位的原氧化层，又能避免机加工部位公差尺寸的变化。

　　(3)热处理或焊接工艺的工件在前处理工序中应注意的问题：根据工艺要求，工件在进入热处理或焊接工序之前，须进行清洗，以去除表面的油污，但目前一般情况下无法去除，因此在工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中很难去除，如果浸入碱液中，就会导致局部腐蚀，产生麻点或产生凹凸，严重影响产品质量。合金铝板采用浓硝酸浸渍法将这层焦化物泡软，待焦化物软化后再在碱液中稍加清洗，即可除净。