喷砂工艺并并不是对于压铸件。喷砂处理能够除去铝加工件零件表面毛边(较为小的)，使表面产生凹坑状，为事后表面加工做准备，使表面产生受力层，提升表面限度。自然，假如零件表面开展精加工，就不用喷砂工艺。换句话说，铝加工件喷不喷砂处理并不是由原材料决策，只是由设计方案决策的。

　　铝加工件在全部加工的全过程中学生应当時刻提示实际操作：

　　1、尽可能先装卡原材料随后装卡刀具，以避免在装卡原材料的情况下手遇到刀具上边。假如早已装好刀具，在装卡原材料的情况下，先应当把操作台移到外面，确保装卡原材料的情况下，不会与刀具造成干预，以防负伤或是撞断刀具。

　　2、在拆装刀具的情况下一定要先观查主轴轴承是否停止旋转。

　　3、在卸刀的情况下手不必用劲握或是捏刀具的刃部，防止刃口刮伤。

　　4、扳子应用结束应当放到专用工具储放区，不允许放到Y轴保护罩或是承重梁上。

　　5、在加工的全过程中实际操作工作人员不允许近距观查钻削部位，避免切削崩入双眼。

　　6、铝加工件加工刚开始以前开启汽油泵电源开关前应查验喷油器部位，防止冲油时向其他部位喷出来。

　　7、在加工的空隙开展中止观查时，一定要将操作台移离钻削部位。

　　8、检测我们在加工进行之后，拆装钢件之前，先要开展规格或是外型的基本检验，查验达标才可以拆装钢件，以防拆装出来之后出現二次加工的定位和导致钢件报费。拆装出来的钢件针对一些重要的规格数据信息也要开展进一步检验以考虑加工规定。

　　1、查询产品产品合格证，留意生产日期、规格型号、技术性标准、企业名字和生产制造许可证号。

　　2、细心查看产品的表面情况，产品应颜色鲜艳，光泽度好，表面不可以有显著的擦刮伤、汽泡等缺点。

　　3、一定要留意产品的厚度，门、窗料的产品薄厚应不小于1.3mm。

　　4、留意产品表面镀层的薄厚，氧化处理产品的膜厚不少于10μm，电泳原理上漆产品的膜厚不少于17μm，静电粉末喷涂的镀层薄厚不超过40-120μm范畴，氟碳喷涂喷漆产品应在二涂之上，不可以小于30μm。

　　5、沿海城市的客户挑选耐腐蚀性能不错的电泳原理上漆铝型材、静电粉末喷涂铝型材或氟碳漆铝型材产品。

　　6、平时维护保养时不能用软毛刷等别的硬块做为清理专用工具，应挑选绵软的纯棉纱和纯棉布。

　　7、清理铝加工件时能够自来水、洗涤精和香皂，但不能用别的有机化合物。