压铸件原材料的零件在加工全过程中形变，除开所述的缘故以外，在操作过程中，操作步骤也是十分关键的。

　　1、铝板运送:运送板材应将板的四边另外伸出,禁止推拉门、提取,以防划伤表面.

　　2、铝板开槽:用开槽机或锣机开槽时,应应用半圆形头式超过九十度的铣刀.进刀既不必过深伤到铝板,也不必过浅使折边艰难,应留出0.2-0.3MM厚塑胶芯板连在铝板一起弯边,以提升抗压强度和延展性,不然在弯边时铝板将会破裂或漆层崩裂.

　　3、铝板弯边:弯边时要用力匀称,一次成形,不必不断弯曲,不然铝板将会破裂.

　　4、铝板弧型加工:加工弧型应应用专用型弯折机器设备加工,缓缓用力,使板材逐渐做到需要的斜面.切忌一次弯折成形.

　　5、铝板批号:同一型号规格而不一样批号的板材将会存有偏色,售卖和应用不一样批号板材时要提升核对偏色之程序流程.

　　6、铝板安裝方位:将同色系铝板安裝在同一平面图时,步骤方位应一致,不然将会造视觉效果偏色.

　　7、铝板撕膜:应在铝板安裝后的45天内撕下防护膜,不然将会产生撕膜艰难或移胶状况.

　　8、铝板应用标准:内墙板应在房间内应用,不适合安裝在户外,以确保应用实际效果和使用年限.

　　在加工带凹模零件时，加工凹模时尽可能不必让铣刀像麻花钻一样立即往下插入零件，造成铣刀容屑室内空间不足，铣面不畅顺，导致零件超温、澎涨及其崩刀、刀断等不好状况。要先加与铣刀同规格或大一号的麻花钻钻下刀孔，再用铣刀切削。或是，可以用CAM软件生产制造螺旋式下刀程序流程。