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铝及铝合金型材零件的焊接方法
发布时间:2020-06-17 17:12:36      点击次数:1218

  铝及铝合金材料相对密度低,抗压强度高,热导电率高,抗腐蚀工作能力强,具备优良的物理学特点和物理性能,因此广泛运用于工业品的电焊焊接构造上。一直以来,因为焊接工艺及焊接方法主要参数的选择不善,导致铝合金型材零件电焊焊接后因地应力过度集中化造成比较严重形变,或由于焊缝气孔、焊瘤、未熔透等缺点,造成焊缝金属材料裂痕或材料松散,比较严重危害了产品品质及特性。

  1铝合金材料特性

  铝是银色的有色金属,具备优良的塑性变形、较高的导电率和传热性,另外还具备抗氧化性和耐腐蚀的工作能力。铝非常容易空气氧化造成三氧化二铝塑料薄膜,在焊缝中非常容易造成参杂物,进而毁坏金属材料的持续性和匀称性,减少其物理性能和耐蚀性能。普遍铝合金型材对接焊缝和焊条的成分及物理性能。广毅荣铜铝批發.

  2铝合金材料的电焊焊接难题

  (1)非常容易空气氧化。在空气中,铝非常容易同空气氧化合,转化成高密度的三氧化二铝塑料薄膜(薄厚约0.1-0.2μm),溶点高(约2050℃),远远地超出铝及铝合金的熔点(约600℃上下)。空气氧化铝密度3.95-4.20g/cm3,约为铝的1.4倍,三氧化二铝塑料薄膜的表层易吸咐水份,电焊焊接时,它阻拦基础金属材料的焊接,非常容易产生气孔、焊瘤、未焊接等缺点,造成焊缝特性降低。

  (2)易造成气孔。铝和铝合金焊接时造成气孔的关键缘故是氢,因为液体铝能溶很多的氢,而固体铝几乎不融解氢,因而当溶池温度迅速制冷与凝结时,氢赶不及逸出,非常容易在焊缝中集聚产生气孔。氢气孔现阶段难以避免,氢的来源于许多 ,有电弧焊接氛围中的氢,铝板、焊条表层吸咐空气中的水份等。实践经验,即便氩气按GB/T4842规范规定,纯净度做到较高,但当水份成分做到20ppm时,也会出現很多的高密度气孔,当气体空气湿度超出百分之八十时,焊缝便会显著出現气孔。

  (3)焊缝形变和产生裂痕趋向大。铝的热膨胀系数和结晶体缩水率约比钢大二倍,易造成很大的电焊焊接形变的热应力,对刚度很大的构造将促进热裂痕的造成。

  (4)铝的传热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因而,电焊焊接铝和铝合金型材时,比焊钢要耗费大量的发热量。

  (5)铝合金原素的挥发的烧蚀。铝合金型材中带有低熔点的原素(如镁、锌、锰等),在高溫电孤功效下,非常容易挥发烧蚀,进而更改焊缝金属材料的成分,使焊缝特性降低。

  (6)高溫抗压强度和塑性变形低。高溫时铝的抗压强度和塑性变形很低,毁坏了焊缝金属材料的成型,有时候还非常容易导致焊缝金属材料坍落和焊穿状况。

  (7)无颜色转变。铝及铝合金型材从固体变为液体时,无显著的色调转变,使作业者无法把握加温温度。

  3铝合金材料电焊焊接的加工工艺方


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